鍛壓機包括在機座的導向件上布置的滑塊，曲軸或偏心軸，兩節(jié)連桿，筒形平衡器 與在其內(nèi)布置的滑塊的上工作位置的彈性限制器，上述的機械=還包括電動機，飛輪，至少一塊由電磁體和活動銜鐵組成的鍛壓機控制電磁無聯(lián)軸節(jié)致動裝置，搖臂形傳動裝置，以及鍛壓機控制用的工具。

原理過程：

1.機床工作時，由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。工作完成后滑塊回程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。

2.機床的載荷是沖擊性的，即在一個工作周期內(nèi)鍛壓工作的時間很短。短時的較大功率比平均功率大十幾倍以上，因此在傳動系統(tǒng)中都設(shè)置有飛輪。按平均功率選用的電動機啟動后，飛輪運轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速，積蓄動能。

3.鍛壓機床上的離合器與制動器之間設(shè)有機械或電氣連鎖，以保證離合器接合前制動器一定松開，制動器制動前離合器一定脫開。合肥鍛壓機床的操作分為連續(xù)、單次行程和寸動，大多數(shù)是通過控制離合器和制動器來實現(xiàn)的。